Точность сверления
Точность отверстия в основном состоит из размера апертуры, точности положения, соосности, округлости, шероховатости поверхности, заусенцев отверстия и других факторов.
Факторы, влияющие на точность обработки отверстия при сверлении:
1 Точность зажима и условия резания сверла, такие как зажим ножа, скорость резания, количество подачи, смазочно-охлаждающая жидкость и т. д .;
2 Размер и форма сверла, такие как длина сверла, форма лезвия, форма керна и т. д.;
3 Форма артефакта, такая как боковая форма отверстия, форма отверстия, толщина, статус загрузки карты и т. д.
Расширить отверстие
Расширение отверстия вызвано раскачиванием сверла во время обработки. Поворот зажима ножа оказывает большое влияние на апертуру и точность позиционирования отверстия, поэтому при сильном износе зажима новый зажим следует вовремя заменить. При сверлении небольших отверстий трудно измерить и отрегулировать размах, поэтому лучше всего использовать сверло с толстой ручкой и малым диаметром лезвия с хорошей соосностью между кромкой и ручкой. При обработке тяжелыми шлифовальными коронками большинство причин снижения точности отверстий вызвано асимметрией формы спинки. Управление перепадом высоты лезвия может эффективно препятствовать сдвиговому расширению отверстия.
Округлость отверстия
Из-за вибрации сверла форма просверленного отверстия легко становится многоугольной, а на стенке отверстия имеется параллельный рисунок. Обычные многоугольные отверстия в основном представляют собой треугольники или пятиугольники. Причина треугольных отверстий в том, что буровое долото имеет два центра вращения при сверлении отверстий, которые меняются местами с частотой 600 интервалов. Основной причиной вибрации является несбалансированное сопротивление резанию. Когда сверло вращается, из-за плохой круглости отверстия для обработки сопротивление разбалансируется во время второго поворота, и последняя вибрация повторяется снова. Однако в фазе вибрации имеется определенное смещение, в результате чего на стенке отверстия образуются сложные линии. Когда глубина сверления достигает определенного уровня, трение между кромкой сверла и стенкой отверстия увеличивается, а вибрация ослабевает, так что двойная линия исчезает, а округлость становится лучше. Этот вид отверстия имеет воронкообразную форму в продольном сечении. По этой же причине в огранке могут появиться пятиугольники, семиугольные отверстия и т.п. Чтобы устранить это явление, в дополнение к контролирующим факторам, таким как вибрация патрона, разница в высоте режущей кромки, асимметрия формы задней части и формы лезвия, также должны быть приняты меры для повышения жесткости сверла, увеличения подачи за один оборот, уменьшения заднего угла и заточки. поперечный край.